Produkcja blachy

ArkuszMetal Fabrication to tworzenie użytecznych części i struktur metalowych poprzez zastosowanie wielu procesów produkcyjnych.Najpierw określamy ogólny rozmiar i strukturę otworu obiektu za pomocą cięcia laserowego.Następnie dokończ formowanie skomplikowanych kształtów przez zginanie.W Chinach ten rodzaj obróbki określamy zbiorczo jako obróbkę blach.W UP Rapid dysponujemy doskonałą technologią obróbki blach, zapewniając klientom tanie, wysokiej jakości, stabilne i elastyczne części z blachy.

Stemplowanie	Cięcie laserowe

Możliwości obróbki blach

Naszpodstawowe wytyczne dotyczące wytwarzania arkuszy blach obejmują ważne kwestie projektowe, które pomagają poprawić zdolność produkcji części, poprawić wygląd kosmetyczny i skrócić całkowity czas produkcji.

8 etapów produkcji blach

1) PROJEKTOWANIE

Rozsądne wykorzystanie struktury arkusza blachy w celu zmniejszenia liczby arkuszy blachy.Ten etap jest jednym z bardzo istotnych elementów całego procesu, ponieważokreśla efektywność ekonomicznącały projekt.Zespoły doświadczonych projektantów zapewniają stworzenie produktu końcowego o wysokiej specyfikacji.

2) PROGRAMOWANIE

Once Klienci lub Przetłumacz rysunki na programy maszynowe, które tworzą produkt końcowy.Na tym etapie ekspert ds. programowania rysuje i zagnieżdża metalowe części wkształty 2D na arkuszu metalowym.Proces zapewnia również maksymalne i wydajne wykorzystanie narzędzi do obróbki blach.

3) CIĘCIE LASEREM

Proces cięcia laserowego następuje, gdy tylko programy maszyny zaprogramują zadanie.Zgodnie z najdokładniejszymi technikami cięcia blach materiały, lasery działają zgodnie z zaprogramowanym projektem i cięciemprzez blachy z wygodą, precyzją i dokładnością.

4) WYKRAWANIE

Kilka części i komponentów wymaga unikalnych perforacji lub form, takich jak żebra, pogłębiacze lub żaluzje.W tym celu wykrawarka CNC wykorzystuje różne narzędzia do uderzania w blachę i perforowania lub kształtowaniato w pożądany sposób.

5) GIĘCIE

Proces gięcia, zwany również procesem składania CNC, to technika, która osiąga swoje zakończenie dzięki wykorzystaniu różnych maszyn, takich jak zautomatyzowana giętarka do paneli, ręczna prasa krawędziowa lub zrobotyzowana komórka do gięcia, w zależności od wielkości i złożoności części.Każda maszyna tworzy komponent przez mocując blachę między górnym narzędziem a matrycą, używając nacisku w celu uzyskaniaplanowana krzywizna.

6) SPAWANIE

W pracy z blachami wiele technik spawalniczych sprawdza się.Techniki te obejmują spawanie MIG, spawanie TIG, zgrzewanie garbowe, zgrzewanie punktowe spawanie i zgrzewanie garbowe.Te techniki spawania łagodzą wypaczenia lub inne nieprawidłowości podczas wykonywania przewodów z blachy.

8) LAKIEROWANIE PROSZKOWE

proces malowania proszkowego polega na nałożeniu proszku elektrostatycznego na naładowaną część metalową przed naprawieniem na gorąco, aby uzyskać trwałą powłokę.

7) MONTAŻ

Etap montażu również różni się i zależy od złożoności produktu końcowego.Obejmuje ona zarówno proste zespoły spawalnicze, jak i złożone integracje elektryczne.Teintegracje mogą obejmować testowanie PAT, krosna i instalację sprzętu.Jednak kilka zespołów wymaga wstawienia.Wstawianie polega na dociśnięciu kołka, nakrętek lubinnych części w celu związania produktu.

Wykończenie

Oferujemy spawane zespoły, standardowe frezowanie, łamanie krawędzi i szlifowanie orbitalne wraz z szeregiem dodatkowych wykończeń blach opcje:

1).Spawanie szwów, sczepianie i ścieg

2).Wkładanie i nitowanie sprzętu: standardowy sprzęt do blach PEM

3).Malowanie proszkowe: różne kolory farb proszkowych dostępne w wykończeniu teksturowanym i nieteksturowanym, w tym kolory RAL.

4).Sitodruk (jedno- i dwukolorowy): kolory zmieszane, aby ściśle pasowały do ​​większości liczb Pantone

5).Zespoły: nitowane POP i spawane

6).Poszycie: anodowanie, chromianowanie, cynkowanie i pasywacja

Film dotyczący obróbki blachy